investment casting microfusione feinguss Microfusión

Feinguss

Der Feinguss ist ein viel benutzter Prozess der Produktion von Abgüssen guter Qualität und Feinheit, sowohl kleiner als auch groβer Produktionpartien.

Die Wachsformen werden durch die Verwendung von Alluminiumgussformen für die maschinelle Bearbeitung oder Funkenerodierung erstellt. Daraufhin werden sie in geeignete Behälter, die wärmehärtbare Harze und cheramische Mikrogranulat enthalten, gesenkt. Beide zusammen schmelzen und werden eine äuβere Belegschichtung, die den hohen Temperaturen der geschmolzener Metallen standhalten. Um die Möglichkeit der Bildung von Mikroporosität im Schmelzverfahren, der sogenannten ‘Gussklumpen’ oder ‘Shell’ zu vermeiden, wird es in einem hohentemperaturendruckkessel eingefüllt, um die vollständige Entfernung des rückstandigen Wachses zu ermöglichen, und um die negative Gussform zu erhalten, die für die folgende Anwendung bereit ist. An diesem Punkt, nachdem man die ‘Gussklumpen’ oder ‘Shell’ vorgewärmt hat, wird der Guss des geschmolzenen Metalls darin eingefüllt, und bei kontrollirter Auβentemperatur abgekühlt, um eventuelle Unfeinheiten des Metalles zu vermeiden. Die äuβere Belegschicht wird zerstört und die Güsse einzeln behauen, bevor man zur folgenden maschinellen Bearbeitung oder Feinverarbeitung der Auβenfläche übergeht

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Ausmaβen und Produktionseinheiten

Unser Unternehmen ist so strukturiert, dass sowohl kleine als auch groβe Produktionseinheiten behandelt werden können, indem die Programation der einzelnen Kunden organisiert wird und die Pünktlichkeit der Liferungsfriesten eingehalten werden können. Die Maβe der Güsse können von wenigen Grammen bis zu 75 kg reichen.

Musterproduktionsdauer

EDR Fittings garantiert schnelle Prototyperstellungen in weniger als 30 Tagen mit detallirten Dimensionsreport und Analyse der Materialien. (Für Lebensmittelgebrauch auch Migrationsprüfung DM258 vom 21/12/2010).

Vorteile des Feinguss

  • › Wichtige Verminderung der Kosten und Erstellung eines industrialisierten Produkts hoher Qualität;
  • › Möglichkeit Produkte schwieriger Form und Hinterschneidungen herzustellen, um so kostenspielige maschinelle Verarbeitungen und Schweiβungen zu vermeiden;
  • › Präzisionsgüsse mit geringsten Maβtolleranzen;
  • › Flexibilität der Produktionseinheiten ohne Austattungskosten;
  • › Niedrige Austattungskosten, die oft schon beim ersten Fertigungsauftrag getilgt werden können;
  • › Äuβere Feinverarbeitung von exellenter Qualität und die Möglichkeit den Logo der eigenen Firma oder den Code direkt auf den Guss;
  • › Möglichkeit jegliche Art von Material zu schmelzen und die mechanischen Eigenschaften beizubehalten.

Weshalb EDR Fittings wählen?

EDR Fittings produziert Güsse in outsourcing und maschinelle Bearbeitungen auf dem chinesischen Markt, und sie hält sich rigoros am ISO 9001 DNV EDR Fittings Qualitätstandard, dank der fünfzehnjährigen Erfahrung im Bereich der Güsse. Sie hat verschiedene Gieβereien mit ISO 9001 Zertifikat ausgewählt und ist gemeinsam mit ihnen gewachsen. Sie hat sie aufgeteilt in:

  • › AAusmaβ der Güsse
  • › Menge der Produktionseinheit
  • › Verwendetes Material
  • › Gefragte Feinausarbeitung
  • › Schmelzverfahren (water glass, silica sol, sand casting)
  • › Schwierigkeitsgrad der maschinellen Bearbeitung







In dieser Weise, sofort nachdem wir Euren Plan angesehen haben, sind wir in der Lage genau festzustellen, welcher von unseren Partner dem besten Ergebnis für ihre Anordnung von Qualität und wirtschaftlicher Wettbewerbsfähigkeit entgegenkommt.


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