Die moderne Form des alten Wachsausschmelzverfahrens. Die Wachsmodelle werden mit Aluminiumformen für die Bearbeitung oder Erosion hergestellt und dann in spezielle Tanks mit duroplastischen Harzen und keramischen Mikrogranulaten gefüllt.

Temperaturen geschmolzener Metalle beständig ist. Um die eventuelle Präsenz von Mikroporosität Mykobakterien in Gussteilen zu minimieren, wird der „Cluster of casting“ oder „Shell“ in einen Hochtemperaturautoklaven gelegt. Dadurch wird das restliche Wachs vollständig entfernt und die Form für den nächsten Vorgang bei Unterdruck erhalten.

Nachdem die "Schale" ausreichend vorgewärmt wurde, wird das geschmolzene Metall hineingegossen und bei kontrollierter Temperatur abkühlen gelassen, um ein Härten des Stahls zu vermeiden sowie zu verhindern, dass der Stahl Oberflächenspannung bildet.

Die Außenhülle wird zerstört und die Gussteile werden einzeln demontiert, bevor mit der anschließenden Bearbeitung oder Oberflächenveredelung fortgefahren wird.


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Was ist Feinguss?
Der Feinguss, auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, ist ein Gießverfahren, das es ermöglicht, kleine bis mittelgroße Metallkomponenten mit sehr engen Toleranzen herzustellen.

Was sind die Vorteile des Feingusses?
Er ermöglicht die Herstellung von Komponenten mit sehr engen Toleranzen, die zur Erfüllung spezifischer Anwendungsanforderungen erforderlich sein können. Er ermöglicht die Produktion kleiner und mittlerer Mengen in kurzer Zeit. Es ist eine kostengünstige Lösung zur Herstellung von Teilen, auch hochkomplexen, in kleinen und mittleren Serien.

Welche Materialien können beim Feinguss verwendet werden?
Alle Kohlenstoffstahllegierungen, rostfreie Stähle und bestimmte spezifische Arten von Aluminiumlegierungen können verwendet werden.

Was sind die typischen Anwendungen für Feingussteile?
Der Feinguss kann zur Herstellung jeder Art von mechanischen Komponenten für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen verwendet werden, einschließlich Automobil, Motorräder, Bauwesen, Marine, Beleuchtung, Maschinenbau, Pumpen, Ventile und mehr.

Wie lange dauert die Lieferzeit für Feingussteile?
In der Regel wird ein Muster innerhalb von 45 Tagen nach der Bestellung geliefert, und die Produktion wird nach der Musterfreigabe in 50 bis 60 Tagen abgeschlossen.

Was sind die Produktionskapazitäten von EDR?
Durch unsere zertifizierten Fertigungspartner sind wir in der Lage, von kleinen Chargen bis hin zu großen Serien zu produzieren. Diese Flexibilität und Skalierbarkeit der Produktion macht EDR zu einem wertvollen Partner für unsere Kunden aus der Fertigungsindustrie.

Wie vergleicht sich der Feinguss mit anderen Gießverfahren?
Verfahren wie Druckguss, Feinguss und Sandguss sind alle valide und leistungsfähig. Die Unterschiede liegen in den verwendeten Materialien, dem Verwendungszweck des Produkts, den Produktionsvolumen und der erforderlichen Präzision. Der Feinguss ist am effizientesten in Bezug auf die Qualität/Toleranzen des Endprodukts und die damit verbundenen Kosten.

Können Logos oder kundenspezifische Codes in Feingussteile eingebracht werden?
Absolut; während der Erstellung der Form und somit der Wachse ist es möglich, Logos, Codes oder andere Elemente zur Personalisierung des Bauteils einzufügen.

Auf welche Qualitätsstandards bezieht sich EDR Fittings?
EDR ist ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen, ebenso wie unser Team von Fertigungspartnern. Mehr Spezifische Zertifizierungen (MOKA, NACE) sind auf Anfrage erhältlich.

Wie kann ich ein Angebot für Feingussteile anfordern?
Um ein Angebot anzufordern, senden Sie uns bitte eine E-Mail mit folgenden Angaben: die Zeichnung des Bauteils (möglichst im .pdf- und .stp-Format), die jährlich benötigte Menge, die Art der Oberflächenbehandlung und das zu verwendende Material. Sie erhalten das Angebot innerhalb von 24/48 Stunden mit allen Details.