Technische Kontrollen im Feinguss: Die Qualitätsexzellenz von EDR FITTINGS SRL

CNC-Bearbeitung

Im hochpräzisen Bereich des Feingusses (Wachsausschmelzverfahren) ist Qualität nicht verhandelbar. Um zuverlässige, reproduzierbare und internationalen Standards entsprechende Metallkomponenten zu liefern, ist eine rigorose Kontrolle in jeder Phase des Prozesses unerlässlich.

EDR FITTINGS SRL, ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen und unterstützt von einem Netzwerk hochqualifizierter Partner, hat ein fortschrittliches System technischer Kontrollen integriert, das Produkte von höchster Qualität für die italienischen und internationalen Märkte gewährleistet. Die Kombination aus 4.0-Technologien, spezialisiertem Personal und strengen Qualitätsprotokollen garantiert höchste Standards und eine kontinuierliche Verbesserung der Prozesse.

Der Feinguss: Prozess und Qualitätsanforderungen

Der Feinguss ist ein fortschrittliches Fertigungsverfahren, das Metallkomponenten ermöglicht mit:

  • Komplexen Geometrien: Weniger Bedarf an nachfolgenden mechanischen Bearbeitungen.
  • Engen Toleranzen: Hohe Maßpräzision.
  • Hervorragenden Oberflächenqualitäten: Optimale ästhetische und funktionale Eigenschaften.

Dieses Verfahren ist unverzichtbar in kritischen Sektoren wie Automotive, Präzisionsmechanik, Energie, Schifffahrt und Luxury. Aufgrund seiner inhärenten Komplexität erfordert es ein strukturiertes und kontinuierliches Qualitätskontrollsystem – von der Wachsmodellierung über den Guss bis hin zu den finalen Prüfungen.

Die Säulen des Qualitätskontrollsystems von EDR FITTINGS SRL

1. Visuelle und instrumentelle Erstkontrolle

Dies ist die erste und konstante Prüfstufe, ausgeführt durch zertifizierte Bediener und/oder moderne Systeme der künstlichen Bildverarbeitung.

Ziel: Erkennung von Oberflächen- und Makrofehlern während und nach dem Prozess.

Erkennbare Fehler: Oberflächenrisse, Porosität, sichtbare Einschlüsse, Verformungen und ästhetische Nichtkonformitäten.

2. Maßkontrolle (Metrologie)

Überprüfung der vollständigen Übereinstimmung mit technischen Zeichnungen und kritischen Toleranzen.

  • Traditionelle Messmittel: Messschieber, Mikrometer und Präzisionsvergleichsgeräte.
  • Fortgeschrittene Metrologie: Einsatz von Koordinatenmessmaschinen (CMM) für hochpräzise 3D-Messungen.
  • Serienproduktionen: Nutzung statistischer Prozesskontrolle (SPC).

3. Zerstörungsfreie Prüfungen (NDT)

  • Farbeindringprüfung (PT): Erkennung oberflächlicher Diskontinuitäten.
  • Magnetprüfung (MT): Erkennen oberflächennaher Fehler in ferromagnetischen Materialien.
  • Radiographie (RX) und Ultraschallprüfung: Kontrolle auf interne Defekte.

4. Mechanische Tests und Werkstoffanalysen

  • Mechanische Prüfungen: Zugversuche, Kerbschlagzähigkeit, Härtemessungen.
  • Metallographische Analysen: Mikrostrukturelle Untersuchungen zur Bestätigung der Materialqualität.

Qualitätsmanagement und 4.0-Technologien

A. Strukturierte Prüfplanung

  • Risikobewertung: Analyse von Spezifikationen, Normen, kritischen Geometrien und Anforderungen.
  • Prüfprotokoll: Erstellung eines vollständigen Control Plans mit Kontrollen in allen Prozessphasen.

B. Fortschrittliche Technologien für das Monitoring

  • Künstliche Bildverarbeitung für automatische Oberflächenkontrolle.
  • IoT-Sensoren zur Echtzeitüberwachung kritischer Gussparameter.
  • Erweiterte Datenanalyse für prädiktive Diagnosen.

C. Kompetenz und Ausbildung

Das Personal erhält kontinuierliche Schulungen durch qualifizierte Einrichtungen wie AQM®, um ein stets aktuelles technisches Niveau sicherzustellen.

Vorteile für den Kunden

  • Zuverlässigkeit und reproduzierbare Qualität
  • Reduzierung von Ausschuss und Kosten
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit
  • Normenkonformität
  • Starke technische Reputation

EDR FITTINGS SRL betrachtet Qualität nicht als gelegentliches Ergebnis, sondern als den konstanten Anspruch, der jede Unternehmensaktivität bestimmt und das Unternehmen als zuverlässigen und kompetenten Partner in der Feingussbranche etabliert.



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